Platiau sy'n gwrthsefyll traul wedi'u weldio â metelau annhebyg
Defnyddir weldio metel annhebyg mewn llawer o feysydd diwydiannol oherwydd ei briodweddau amrywiol, ac mae'n chwarae rhan gynyddol bwysig mewn gweithgynhyrchu uwch. Os yw titaniwm wedi'i weldio â phlât sy'n gwrthsefyll traul, gall y strwythur plât titaniwm Ti-gwrthsefyll gwisgo gyfuno weldadwyedd da, ymwrthedd gwisgo a chost isel y plât sy'n gwrthsefyll traul â dwysedd isel a gwrthiant gwisgo da aloi titaniwm, a rhoi chwarae llawn i fanteision cyflenwol y ddau ddeunydd mewn perfformiad ac economi. Felly, defnyddir platiau sy'n gwrthsefyll traul a weldio annhebyg aloi titaniwm yn eang mewn diwydiannau cemegol, hedfan a niwclear. Fodd bynnag, oherwydd y gwahaniaethau mewn priodweddau ffisegol a chemegol plât sy'n gwrthsefyll traul ac aloi titaniwm, mae nifer fawr o gyfansoddion rhyngfetelaidd brau yn cael eu ffurfio'n hawdd ar y rhyngwyneb weldio, ac ni ellir cael canlyniadau weldio o ansawdd uchel. Felly, nid yw'r broses weldio ymasiad traddodiadol yn addas ar gyfer weldio annhebyg o blatiau sy'n gwrthsefyll traul ac aloion titaniwm. Er bod weldio ffrwydrol wedi'i ddefnyddio'n llwyddiannus mewn platiau dur cyfansawdd sy'n gwrthsefyll traul, dim ond ar gyfer rhai siapiau o weithleoedd y mae'n addas ac mae'n anodd ei ddefnyddio'n helaeth.
Ar hyn o bryd, y prif ddulliau weldio ar gyfer aloi titaniwm a metelau annhebyg plât sy'n gwrthsefyll traul yw weldio trylediad, weldio trawst electron a weldio laser. Mae gan weldio laser a weldio trawst electron fanteision gwresogi ac oeri cyflym, cymhareb dyfnder i led weldio mawr, ac maent yn cael effaith dda ar ffurfio cyfansoddion brau wrth weldio metelau annhebyg. Mae weldio trylediad yn broses bondio net bron oherwydd ei raddiant tymheredd bach, a all gael strwythur unffurf gwell.
Yn gyntaf, weldio trylediad
Mae weldio tryledu yn cyfeirio at ddull weldio lle mae dwy arwyneb wedi'u cysylltu trwy'r ymgripiad arwyneb cyswllt a thrylediad i gau'r mandyllau arwyneb ar y cyd o dan dymheredd uchel a phwysau penodol. Gall weldio trylediad uniongyrchol plât sy'n gwrthsefyll traul ac aloi titaniwm gael ansawdd weldio uwch yn bennaf trwy gyfateb tymheredd ac amser yn rhesymol. Y tymheredd gorau posibl yn gyffredinol yw 900 gradd ± 50 gradd, yr amser yw 30 ~ 60 munud, er mwyn sicrhau bod y mandyllau rhyngwyneb ar gau a bod trwch cyfansawdd Fe-Ti yn fach; Mae'r pwysau tua 5MPa, bydd rhy uchel yn cynyddu straen gweddilliol y cyd. Mae cyfnod σ, Fe2Ti, FeTi yn gyfansoddyn sy'n cael ei ffurfio'n hawdd pan fydd plât sy'n gwrthsefyll traul ac aloi titaniwm yn cael eu tryledu a'u weldio. Gellir osgoi cyswllt uniongyrchol rhwng elfennau Fe a Ti trwy ychwanegu haen ganolraddol fel Ni a Cu, a gellir lleihau neu atal cyfnod cyfansawdd Fe-Ti trwy ffurfio cyfnod Ni-Ti a Cu-Ti llai brau, a all wella'r cryfder ar y cyd i raddau. ③ fel yr haen ganolraddol yn gallu cael y cyd hydwyth, ond mae'r gost yn uwch.
Yn ail, weldio trawst electron
Egwyddor weldio trawst electron yw defnyddio'r ynni gwres a gynhyrchir gan beledu pelydr electron cyflym a ffocws ar weldiad a osodir mewn gwactod neu ddi-wactod. Mae ganddo nodweddion dwysedd ynni uchel, cyfradd oeri cyflym a gallu rheoli da, a gall reoli maint y pwll tawdd a chymhareb ymasiad dau fetel. Mae'n ddull weldio deunydd annhebyg gyda manteision unigryw. Fodd bynnag, os caiff plât sy'n gwrthsefyll traul a aloi titaniwm eu weldio'n uniongyrchol gan weldio trawst electron, mae nifer fawr o gyfansoddion Fe-Ti yn cael eu cynhyrchu yn y parth weldio, ac ni all y cymalau fod yn gyfan. Mae angen defnyddio haen ganolradd gyfansawdd Cu a CU-V i atal cynhyrchu cyfnod brau yn effeithiol, ac i wella cryfder a chaledwch cymalau wedi'u weldio trwy ffurfio datrysiadau solet. Ar y sail hon, mae'r dwysedd pŵer, cerrynt trawst a chyflymder weldio yn cael eu haddasu i reoli'r mewnbwn gwres, a newidir y gwrthbwyso i gael y dosbarthiad gwres priodol a gwella'r ansawdd weldio ymhellach.
Tri, weldio laser
Weldio laser yw'r defnydd o ymbelydredd trawst laser dwysedd uchel i'r wyneb metel, trwy ryngweithio laser a metel, toddi metel, a thrwy hynny ffurfio weldio. Ar gyfer weldio metel annhebyg o blât sy'n gwrthsefyll traul ac aloi titaniwm, mae gan weldio laser gyfradd wresogi ac oeri uwch na weldio trawst electron, a gellir cael cymalau weldio uniongyrchol â chryfder penodol trwy ddefnyddio'r trawst rhagfarnllyd, ond mae'r cryfder yn isel a mae'r amrywiad màs yn fawr. Gellir cael y canlyniadau weldio tebyg i weldio trawst electron trwy ddefnyddio Cu fel yr haen ganolraddol.
