Cynnydd technoleg mwyndoddi dur di-staen mewn metel poeth
Mae dur sgrap Tsieina, yn enwedig y casgliad o sgrap dur di-staen yn fach iawn, felly, mae datblygiad y cyfan neu ran o'r dur di-staen toddi haearn tawdd yn nod i ffatri dur di-staen Tsieina, mae yna 3 ffatri yn y byd gyda mwyndoddi dur tawdd dur di-staen. Yn 2003, adeiladodd Tsieina TISCO broses gynhyrchu tri cham gyda metel poeth fel y prif ddeunydd crai, hynny yw, pretreatment metel poeth, desiliconization a dephosphorization -30prefusion ffwrnais drydan tUHP {{4} }tK-OBM-S decarburization trawsnewidydd chwythu dwbl -80buro tVOD - 80buro ffwrnais tLF - peiriant castio parhaus slab sgwâr plygu fertigol. Mae offer allweddol pretreatment metel poeth yn cael ei fewnforio o Japan JFE Group Kawasaki, mae trawsnewidydd 75tK-B0M-S yn cael ei fewnforio o Voestropf, mae 80tVOD yn cael ei fewnforio o Danieli, ac mae allbwn dylunio'r llinell gynhyrchu hon yn 55t o ddur di-staen.
Mae gan y trawsnewidydd sy'n toddi dur di-staen y nodweddion canlynol:
(1) Mae deunyddiau crai hyblyg, gellir defnyddio'r ddau aloi cyn-asio (15-30t) + rhan o fetel poeth dephosphorized (30-50t), gall hefyd fod yn holl dephosphorized metel poeth (65t) mwyndoddi dur di-staen;
(2) Mae gallu ffwrnais y trawsnewidydd yn fawr, a all sicrhau gweithrediad llyfn heb spatter;
(3) Gall y gwn uchaf gyda rheolaeth safle gwn gael cyflymder datgarboneiddio uchel a CO ar ôl gweithredu chwythu i sicrhau bod yr anghenion ynni gwres mewn gweithrediad mwyndoddi;
(4) Gellir rheoli llif nwy oeri a phwysedd y tuyere gwaelod ar wahân i sicrhau'r oeri gorau posibl ac ymestyn oes gwasanaeth y tuyere;
(5) Mabwysiadu dyfais mesur tymheredd parhaus VAI-CON-TEMP;
(6) Defnyddir stopiwr slag niwmatig a system mesur slag IRIS i leihau swm gormodol slag yn ystod cynhyrchu dur i sicrhau gweithrediad VOD y broses nesaf;
(7) Mabwysiadir system reoli awtomatig Lefel II a model meddalwedd i sicrhau rheolaeth awtomatig o fwyndoddi dur di-staen yn y trawsnewidydd a gwella ansawdd dur di-staen.
Mae meistroli proses dur di-staen trawsnewidydd K-OBM-S wedi cyflawni'r canlyniadau canlynol:
(1) Allbwn dylunio gwreiddiol K-OBIII-S oedd 350,000 t/a, ac ers iddo gael ei roi ar waith ym mis Ebrill 2003, cynhyrchwyd 260,500 t o ddur di-staen y flwyddyn honno, a K-OBNI -S gosodwyd car cyfnewid cragen trawsnewidydd yn 2004, a gwtogodd amser amnewid cragen y ffwrnais. Ar ôl cwblhau'r trawsnewid, allbwn dylunio dur di-staen yw 550,000 t/a.
(2) Mae bywyd leinin y ffwrnais wedi'i wella'n barhaus, o tua 200 gwaith ar y dechrau i bron i 700 gwaith ar hyn o bryd, ac mae bywyd gwaelod y ffwrnais hefyd wedi'i wella'n barhaus, o 50 gwaith ar y dechrau i bron i 300 o weithiau amseroedd ar hyn o bryd (mae pob leinin ffwrnais yn disodli'r 2-3 amseroedd gwaelod).
(3) Mae'r defnydd o ollwng hydrogen yn cael ei leihau'n fawr, y dyluniad gwreiddiol o fwyndoddi 304 o ddefnydd hydrogen o ddur di-staen yw 8m3/t, ac erbyn hyn mae N2 yn disodli Ar yn y broses gyfan o'r tuyere gwaelod, gan gyflawni buddion economaidd amlwg.
(4) Diddymu'r ffwrnais toddi broses aloi, gweithredu 100% dephosphorized metel poeth, haearn chrome holl ychwanegu at y trawsnewidydd mwyndoddi 400 gyfres dur gwrthstaen broses gynhyrchu dau gam, gan leihau costau cynhyrchu yn fawr.
