Fel math newydd o ddeunydd, mae plât sy'n gwrthsefyll traul wedi cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn awyrofod, rhannau ceir a meysydd eraill yn rhinwedd ei nodweddion ei hun o wrthsefyll traul a ffurfadwyedd. Mae cymhwyso weldio laser mewn platiau sy'n gwrthsefyll traul mewn sefyllfa bwysig iawn, yn enwedig yn y diwydiant modurol, ac mae'r corff i gyd wedi'i gysylltu trwy weldio. Fodd bynnag, yn cael ei effeithio gan lawer o ffactorau, mae gan weldio plât sy'n gwrthsefyll traul broblemau anffurfio, ac mae'r rheolaeth yn anodd, nad yw'n ffafriol i ddatblygiad cynaliadwy meysydd cysylltiedig. Felly, mae'n arwyddocaol iawn i gryfhau'r ymchwil o anffurfiannau weldio laser o -blat sy'n gwrthsefyll traul.
1. Trosolwg o weldio laser
Mae weldio laser yn cyfeirio'n bennaf at ddull weldio sy'n defnyddio laser fel ffynhonnell wres i doddi a chysylltu'r darn gwaith. Yn y broses o weldio laser, mae'r laser yn goleuo wyneb y deunydd sydd i'w weldio, yn gweithredu arno, ac mae rhan ohono'n cael ei adlewyrchu ac mae'r gweddill yn cael ei amsugno, gan fynd i mewn i'r tu mewn i'r deunydd i gwblhau'r nod weldio. Yn fyr, y broses o weldio laser yw defnyddio pelydr laser pŵer uchel ar ôl i'r system optegol ganolbwyntio, arbelydru i wyneb y deunydd i'w weldio, ac yna gwneud defnydd llawn o'r deunydd i amsugno'r egni golau ar gyfer gwresogi a phrosesu arall, ac yn olaf ffurfio proses weldio toddi ar ôl oeri. O dan amgylchiadau arferol, mae weldio laser wedi'i rannu'n ddau gategori yn bennaf: weldio dargludiad thermol a weldio treiddiad dwfn.
2. Y niwed a achosir gan anffurfiad weldio a'r prif ffactorau sy'n effeithio ar anffurfiad weldio
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar anffurfiad weldio yw cerrynt weldio, lled pwls a phellter amlder. Gyda chynnydd y cerrynt weldio, mae lled y weldiad hefyd yn cynyddu, ac mae spatter a ffenomenau eraill yn ymddangos yn raddol, gan arwain at ddadffurfiad ocsideiddio arwyneb y weldio a theimlad garw; Pan fydd lled pwls yn cynyddu, mae cryfder y cymal weldio yn cynyddu. Pan fydd lled pwls yn cyrraedd rhywfaint, mae'r defnydd o ynni dargludiad gwres ar yr arwyneb deunydd hefyd yn cynyddu, ac mae'r hylif yn gollwng o'r pwll weldio oherwydd anweddiad, gan arwain at arwynebedd trawsdoriadol llai o'r cymal solder, sy'n effeithio ar gryfder yr uniad. Mae dylanwad amlder weldio ar anffurfiad weldio plât sy'n gwrthsefyll traul yn perthyn yn agos i drwch y plât dur. Er enghraifft, ar gyfer plât gwrthsefyll traul 0.5mm, pan fydd yr amledd yn cyrraedd 2Hz, mae'r gyfradd gorgyffwrdd weldio yn uwch. Pan fydd yr amlder yn cyrraedd 5Hz, mae'r wythïen weldio yn llosgi'n ddifrifol, mae'r parth yr effeithir arno â gwres yn eang, ac mae anffurfiad yn digwydd. Felly, mae'n hanfodol cryfhau rheolaeth effeithiol anffurfiad weldio.
