Fel math newydd o ddeunydd, mae plât sy'n gwrthsefyll gwisgo yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn awyrofod, rhannau auto a meysydd eraill yn rhinwedd ei nodweddion ei hun o wrthwynebiad gwisgo a ffurfioldeb. Mae cymhwyso weldio laser mewn platiau sy'n gwrthsefyll gwisgo mewn safle pwysig iawn, yn enwedig yn y diwydiant modurol, ac mae'r corff i gyd wedi'i gysylltu gan weldio. Fodd bynnag, yr effeithir arno gan lawer o ffactorau, mae gan weldio plât sy'n gwrthsefyll gwisgo broblemau dadffurfiad, ac mae'r rheolaeth yn anodd, nad yw'n ffafriol i ddatblygiad cynaliadwy meysydd cysylltiedig. Felly, mae'n arwyddocâd mawr i gryfhau ymchwil dadffurfiad weldio laser plât sy'n gwrthsefyll gwisgo.
1. Trosolwg o weldio laser
Mae weldio laser yn cyfeirio'n bennaf at ddull weldio sy'n defnyddio laser fel ffynhonnell wres i doddi a chysylltu'r darn gwaith. Yn y broses o weldio laser, mae'r laser yn goleuo wyneb y deunydd i'w weldio, yn gweithredu arno, ac mae rhan ohono'n cael ei adlewyrchu ac mae'r gweddill yn cael ei amsugno, gan fynd i mewn i du mewn y deunydd i gwblhau'r nod weldio. Yn fyr, y broses o weldio laser yw defnyddio pelydr laser pŵer uchel ar ôl i'r system optegol ganolbwyntio, arbelydru i wyneb y deunydd i'w weldio, ac yna gwneud defnydd llawn o'r deunydd i amsugno'r egni golau ar gyfer gwresogi a phrosesu arall, ac o'r diwedd ffurfio proses weldio toddi ar ôl oeri. O dan amgylchiadau arferol, rhennir weldio laser yn bennaf yn ddau gategori: weldio dargludiad thermol a weldio treiddiad dwfn.
2. Y niwed a achosir gan ddadffurfiad weldio a'r prif ffactorau sy'n effeithio ar ddadffurfiad weldio
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar ddadffurfiad weldio yw weldio cerrynt, lled pwls a phellter amledd. Gyda'r cynnydd mewn cerrynt weldio, mae lled y weld hefyd yn cynyddu, ac mae poeri a ffenomenau eraill yn ymddangos yn raddol, gan arwain at ddadffurfiad ocsidiad yr arwyneb weldio a theimlad bras; Pan fydd lled y pwls yn cynyddu, mae cryfder y cymal wedi'i weldio yn cynyddu. Pan fydd lled y pwls yn cyrraedd i raddau, mae defnydd ynni dargludiad gwres arwyneb y deunydd hefyd yn cynyddu, ac mae'r hylif yn gollwng o'r pwll weldio oherwydd anweddiad, gan arwain at ardal drawsdoriadol lai o'r cymal sodr, sy'n effeithio ar gryfder y cymal. Mae cysylltiad agos rhwng dylanwad amlder weldio ar ddadffurfiad weldio plât sy'n gwrthsefyll gwisgo â thrwch y plât dur. Er enghraifft, ar gyfer 0. Plât sy'n gwrthsefyll gwisgo 5mm, pan fydd yr amledd yn cyrraedd 2Hz, mae'r gyfradd gorgyffwrdd weldio yn uwch. Pan fydd yr amledd yn cyrraedd 5Hz, mae'r wythïen weldio yn llosgi o ddifrif, mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn llydan, ac mae dadffurfiad yn digwydd. Felly, mae'n hanfodol cryfhau rheolaeth effeithiol dadffurfiad weldio.
