Cynnydd technoleg lefelu plât sy'n gwrthsefyll traul
Yn y broses o rolio poeth ac oer o blatiau sy'n gwrthsefyll traul. Mae ymdrechion i wella siâp y plât yn helaeth. Prif bwrpas rholio yw gwneud i'r plât sy'n gwrthsefyll traul gyrraedd trwch a siâp a bennwyd ymlaen llaw. Ar yr un pryd i sicrhau gwastadrwydd y plât gwisgo. Yn y broses fflatio ar ôl rholio, dylai'r plât sy'n gwrthsefyll traul fodloni gofynion gwastadrwydd y defnydd terfynol, a gwella perfformiad ac ansawdd cotio'r plât sy'n gwrthsefyll traul. Cynyddu cynnyrch a chynhyrchiant y broses ffurfio. Er mwyn gwella gwastadrwydd y plât sy'n gwrthsefyll traul, defnyddir gwahanol fathau o dechnoleg lefelu i wneud i'r plât gwrthsefyll traul gael siâp penodol i'w rolio ymhellach.
Yn y broses dreigl. Gall cyfres o ddiffygion plât ddigwydd ar y stribed. Mae yna dri phrif ffurf, y cyntaf yw'r gwahaniaeth yn yr arwynebedd arwyneb rhwng wyneb ac arwyneb y plât sy'n gwrthsefyll traul. Megis anffurfiad gweddilliol ar ôl troellog neu blygu cryman a phlygu ochrol. Yr ail yw'r gwahaniaeth yn hyd y plât gwisgo, megis tonnau ymyl (tonnau unochrog neu ddwyochrog), tonnau canolraddol, warping hydredol ac ystumiad. Y trydydd diffyg yw'r gwahaniaeth mewn trwch adran neu siâp adran wael.
Gall sythu ymestyn a lefelu rholio gywiro'r ddau ddiffyg cyntaf. Ni ellir datrys y diffyg olaf trwy lefelu ond dylid ei ddatrys yn y broses dreigl. Gall trwch plât anwastad achosi rhai problemau mewn hollti cneifio hydredol, a drafodir yn ddiweddarach. Mae'r papur hwn yn edrych ar gymhwyso sythu ymestyn a lefelu rholiau, yn ogystal â rhai dulliau lefelu cyffredin ac anghyffredin, gan gynnwys achos arbennig cynhyrchu heb ddalennau.
Trin plât sy'n gwrthsefyll traul ar ôl treigl
Ar ôl i'r stribed dur gael ei rolio. Mae angen nifer o brosesau dad-dorri, ailweindio a thrin gwres cyn eu cludo'n derfynol. Yn y prosesau hyn, defnyddir sythu ymestyn a lefelu rholiau lawer gwaith. I newid siâp y plât gwisgo.
Ar ôl gadael y felin boeth, mae coiliau dur carbon a dur di-staen fel arfer yn cael eu golchi'n asid cyn rholio oer pellach. Defnyddir sythu eilaidd yn y rhan fwyaf o linellau piclo modern i wella gwastadrwydd y plât gwisgo, lleihau warping a helpu i dorri graddfeydd. Gall gosod peiriant sythu tynnwr yng nghilfach y llinell piclo gael gwared ar rai graddfeydd haearn a gwella effeithlonrwydd piclo. Gall gwella gwastadrwydd plât sy'n gwrthsefyll traul yn y broses o olchi asid agor y plât yn well a lleihau sŵn dur stribed. Mae llai o warping yn caniatáu i'r stribed basio'n gyflym trwy'r llinell biclo heb broblemau plât. Pan gaiff y tâp ei weldio â pheiriant weldio o ansawdd uchel, gellir sythu rhannau plwm a chynffon y dur siâp gwael i'r un ansawdd â phrif gorff y coil dur. Gall y powdr graddfa haearn ddisgyn i'r mwd slag gwlyb neu gall y llwch arnofio gael ei amsugno a'i dynnu gan y system sugno llwch dwythellog.
Ymestyn sythwr ar y llinell derfyn
Ar ôl rholio oer, mae trwch terfynol y plât sy'n gwrthsefyll traul wedi cyrraedd, ac efallai y bydd gan y coil dur wahanol ddiffygion siâp plât, sydd â pherygl posibl i'r broses i lawr yr afon. Mae'r rhan fwyaf o linellau trin cynnyrch uchel modern yn cynnwys offer tynhau ar ben y fewnfa ac yn gweithredu ar ystod cyflymder cyson. Dylid dewis gwastadrwydd y stribed dur ar ddiwedd y llinell cotio i sicrhau bod dosbarthiad y cotio yn unffurf i atal crafiadau neu farciau cyswllt oherwydd siâp plât gwael. Ymestyn sythu cyn gorchuddio i ddarparu swbstrad fflat ar gyfer cotio unffurf. Gall sythu tensiwn, fel yn y llinell cotio, niweidio ansawdd y cotio os oes angen llawer iawn o lefelu.
Mae'r cyfle i wirio gwastadrwydd y plât gwisgo ar ôl ei fflatio yn gyfyngedig yn y llinell brosesu barhaus gyflym, ac mae'r arolygiad hwn wedi'i gyfyngu i'r llinell brosesu fertigol cyflymder isel neu mae'r sampl yn cael ei dorri ar ddiwedd allfa'r llinell brosesu. Mae tensiwn stribed yn effeithio ar wirio gwastadrwydd ar-lein, ac mae'r gost yn uwch, y mae angen ei hastudio o hyd. Mae dyfeisiau rhagweld empirig yn dod yn safonedig, gan roi canlyniadau ailadroddadwy ar gyfer yr un deunyddiau crai.
Peiriant sythu rholer
Egwyddor weithredol sythu rholer ar y llinell fwydo, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer gorffeniad terfynol a phrosesu pellach, yw bod y plât sy'n gwrthsefyll traul yn cael ei blygu dro ar ôl tro, o dan sero tensiwn, ac mae metel allanol y plât ar drawstoriad y mae stribed dur yn cynhyrchu cynnyrch penodol, gan ffurfio cynnyrch cymharol wastad. Nid yw'r metel yn y plât actinium yn ildio, ac ni all y dull sythu hwn wneud i'r plât cyfan sy'n gwrthsefyll traul gynhyrchu elongation sefydlog. Mae rhai ardaloedd o led y deunydd yn plygu ar radiws llai, gan ganiatáu i rannau byrrach neu fwy tynn ymestyn. Mae elongation yn yr ardaloedd hyn yn gyfyngedig i fetel allanol y stribed dur, yn hytrach nag ymestyn sythu. Gall y cynnyrch terfynol gyflawni lefel uwch o wastadrwydd. Gellir dileu'r straen gweddilliol trwy blygu neu gneifio pellach. Gall sythu rholer gywiro diffygion cyntaf ac ail y plât gwisgo, ond ni all gywiro warping. Gellir cywiro tonnau ochr a thonnau canol trwy weithio rholeri o wahanol lefelau. Trwy addasu sefyllfa fertigol y gofrestr gynhaliol. Achoswch i set o rholeri gael eu plygu i siâp sefydlog ar y brig.
