Mae gan zirconium groestoriad amsugno niwtron thermol isel, caledwch cryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad rhagorol a hydwythedd, ac fe'i defnyddir yn eang yn y diwydiant ynni sylfaenol, meysydd awyrofod a biofeddygol, ac mae'n ddeunydd strategol pwysig, a elwir hefyd yn "y metel cyntaf o yr oes atomig". Er mwyn cynyddu sefydlogrwydd aloi zirconiwm ymhellach a lleihau anhawster prosesu a gweithgynhyrchu, mae angen cysylltu deunyddiau aloi zirconiwm. Felly, mae'n bwysig iawn astudio microstrwythur a phriodweddau aloi dwbl ar y cyd trwy dechnoleg weldio, a gellir defnyddio weldio trylediad, fel dull cysylltiad deunydd a ddefnyddir yn gyffredin, ar gyfer weldio aloi zirconium a zirconium.
Gan ddefnyddio aloi zirconium Zr705 fel deunydd sylfaen a Cu fel interlayer, cynhaliwyd weldio trylediad gwactod o dan amodau gwahanol. Astudiwyd effeithiau trwch interlayer Cu a thymheredd weldio ar y microstrwythur a phriodweddau mecanyddol cymalau tryledu-weldio, a thrafodwyd mecanwaith ffurfio ar y cyd. Yn ogystal, profwyd ymwrthedd cyrydiad y cyd mewn hydoddiant asidig gan arbrawf cyrydiad trochi, ac astudiwyd ymwrthedd cyrydiad y cyd weldio a gafwyd o dan wahanol drwch canolradd a thymheredd weldio. Dangosodd y canlyniadau fod:
① After Cu foil is added as an intermediate layer, two kinds of microstructure were formed near the interface and in the base material under the condition of Cu foil thickness 30 [Cu foil thickness] -welding temperature 900> 920 °C and Cu foil thickness 10 [Cu foil thickness] -welding temperature 880, 900, 920 °C, namely, Weischwitz microstructure and biphase microstructure, which may be caused by the diffusion of Cu atoms. When the temperature exceeds 920 °C and reaches 940 or 960, the temperature at which a->p yn cael ei drawsnewid yn gyfan gwbl yn cael ei gyrraedd, a'r strwythur deunydd sylfaen cyfan yw strwythur Weissner.
② Cu foil thickness is 30 ~ 900, 920 % welding temperature and Cu foil thickness is 10 ~ m. When the welding temperature is 880.900 °C, an intermetallic compound layer is formed at the joint, which contains Zr2Cu.Zri4Cu5i> ZrCu>cyfnodau ZrCu5 a Zr3Cu8, ac efallai y bydd cyfnodau Zr7Cuio a Zr8Cu5. Felly, nid oes unrhyw gyfansoddyn rhyngfetelaidd yn cael ei ffurfio pan ddefnyddir trwch Cu 10 Gbit yr eiliad fel interlayer ar yr un tymheredd (920 gradd), sy'n dangos bod trwch ffoil copr yn dylanwadu'n benodol ar yr adwaith cyfuniad rhyngwyneb. Wrth godi'r tymheredd weldio i 940 gradd a 960 gradd.
Mae cyfradd cyrydiad aloi zirconiwm mewn hydoddiant cyrydiad asid yn llai na 0.5%/h. O safbwynt microstrwythur cyrydiad, mae'r ymwrthedd cyrydiad fel a ganlyn: metel sylfaen ar ôl weldio> parth weldio heb haen gyfansawdd> metel sylfaen gwreiddiol> parth weldio gyda haen gyfansawdd; O ran cyfradd cyrydiad a chyfradd colli pwysau, mae gan y deunydd sylfaen gwreiddiol y gyfradd cyrydu a'r gyfradd colli pwysau uchaf, gyda'r gyfradd colli pwysau yn cyrraedd 44%. Gyda'r cynnydd mewn tymheredd weldio, y lleiaf yw'r gyfradd cyrydu, yr isaf yw'r gyfradd colli pwysau.
